打包機的作用是對包裝商品加固，能夠保證商品在搬運、儲存、流通過程中不散落，同時還達到整齊美觀額效果。打包機作為商品流通的最后一道工序設備，其安全正常運行的重要性可想而知。但由于打包機設備上動作限位開關較多，其故障率自然較其它設備大。因而，日常須對各個限位進行定期檢查與維護，和對常見故障解決處理了如指掌，保障機器正常運轉。一般出現的故障大多是由于相關電氣元件安裝松動造成位置不 對、或是由于機械故障及液壓故障所致

 

以下部分講述打包機電氣部分常見的故障及維護，主要針對從事打包機操作和維護人員。維護人員須有一定的電工知識并且閱讀過。

1、排料門不排料。當計量定量達到排料門不排料時，應首先查看計量柜上[允許排料]指示燈是否點亮，如果沒有點亮說明主機動作未完成或主機上限位不到位，重點檢查限位S32, S25,S2,S9,S7,S5,S6(S5和S6不可以同時點亮)。

  

2、推料板不前進。當推料箱有棉時及稱斗排完料時排料門關閉S51點亮，同時計量柜上[排料結束]指示燈點亮，這時推料板未前進，重點檢查限位S32,S2,S9,S7,S5,S6(S5和S6不可以同時點亮)。

 

3、推料板前進超時當推料板前進超時(程序內一般設15S),推料前進指示燈閃爍，此時推料前進電控閥失電，此時推料板不再前限和后限，一般是由于棉太蓬松或太多造成，最有效的解決方法人工到推料臺上手動推料氣閥往復幾次，至推料板到前限，按[轉區暢通]解除報警。如果棉太多推料板無法到前限，則需切斷打包機電源人工從推料倉抱棉。